Добрый день. Сделали новый протез. Самостоятельно подрезал края гильзы наждаком. Пыль попала на тело, на одежду и др. Ощутил неприятное жжение на коже, была сыпь. Можно сравнить с ощущениями от стекловаты. Полностью эти ощущения пока не прошли даже после приборки и стирки одежды. Подозреваю, что это из-за того, что гильза внешне усилена карбоном, а карбон, естественно, не автоклавный. Что об этом явлении известно, какие меры предосторожности применяются на производстве.
Ответ для mkz:
ходить не мешает? слава богу! ходишь- ходи. на остальные мелочи нет времени. протез - это всегда неприятные мелочи. главное ходишь. помни!
Ответ для AfonyaShmonya: Вот уж неет. Протез -- это не мелочи, протез -- это образ жизни. Многие пользователи что-нибудь самостоятельно корректируют в протезе. Кто-то действует только через протезиста. Вот я скорректировал гильзу, стало значительно лучше. Думаю, если кто-то будет повторять подобное,
то полезно знать подробности.
Сказали, что источником раздражения является углеволокно, точнее, пыль, полученная из него. Но не основной материал гильзы,
а только внешнее усиление на основе углеволокна. Как то я пилил автоклавный карбон, и такого явления не заметил. Ведь изготавливается он из такой же углеткани. Специалисты, скажите, это так, в чём здесь причина. В том, что используются разные смолы, или же в том, что карбон именно автоклавный?
Карбон не только углеволокно,но и технология производства,предполагающая спекание в автоклаве. Без автоклава уже не "карбон",а "композитный пластик","слоистый пластик" на основе углеволокна..ну в общем,"дешевая китайская подделка"))) О вредности. После полной полимеризации, смолы,по идее,инертны. Но пыль от пластика после наждака может абразивно раздражать кожу,так что лучше не допускать прямого контакта.
Ответ для Генадич: При массовом производстве протезных гильз с углетканью автоклав не используется. Максимум, могут производить запекание в термошкафу
для ламинирования при температуре всего 80 градусов. Автоклав необходим в производстве упругих деталей стопы. Там запекание производится под давлением атмосфер 20 в инертной среде и температура выше, градусов за 150.
mkz
04 июль 2021 15:26
о вредности материалов
AfonyaShmonya
05 июль 2021 20:50
о вредности материаловходить не мешает? слава богу! ходишь- ходи. на остальные мелочи нет времени. протез - это всегда неприятные мелочи. главное ходишь. помни!
mkz
06 июль 2021 20:05
о вредности материаловто полезно знать подробности.
Сказали, что источником раздражения является углеволокно, точнее, пыль, полученная из него. Но не основной материал гильзы,
а только внешнее усиление на основе углеволокна. Как то я пилил автоклавный карбон, и такого явления не заметил. Ведь изготавливается он из такой же углеткани. Специалисты, скажите, это так, в чём здесь причина. В том, что используются разные смолы, или же в том, что карбон именно автоклавный?
Генадич
08 июль 2021 23:04
о вредности материаловКарбон не только углеволокно,но и технология производства,предполагающая спекание в автоклаве. Без автоклава уже не "карбон",а "композитный пластик","слоистый пластик" на основе углеволокна..ну в общем,"дешевая китайская подделка"))) О вредности. После полной полимеризации, смолы,по идее,инертны. Но пыль от пластика после наждака может абразивно раздражать кожу,так что лучше не допускать прямого контакта.
mkz
13 июль 2021 06:16
о вредности материаловдля ламинирования при температуре всего 80 градусов. Автоклав необходим в производстве упругих деталей стопы. Там запекание производится под давлением атмосфер 20 в инертной среде и температура выше, градусов за 150.